Bago kumonsulta ang ilang mga customer tungkol sa titanium alloy, at iniisip nila na ang pagproseso ng titanium alloy ay partikular na mahirap.Ngayon, ibabahagi sa iyo ng mga kasamahan mula sa RSM Technology Department kung bakit sa tingin namin ang titanium alloy ay isang mahirap na materyal na iproseso?Dahil sa kakulangan ng malalim na pag-unawa sa mekanismo at kababalaghan ng pagproseso nito.
1. Pisikal na phenomena ng pagpoproseso ng titan
Ang puwersa ng pagputol ng titanium alloy ay bahagyang mas mataas kaysa sa bakal na may parehong katigasan, ngunit ang pisikal na kababalaghan ng pagproseso ng titanium alloy ay mas kumplikado kaysa sa pagproseso ng bakal, na nagpapahirap sa pagproseso ng titanium alloy.
Ang thermal conductivity ng karamihan sa mga titanium alloy ay napakababa, 1/7 lamang ng bakal at 1/16 ng aluminyo.Samakatuwid, ang init na nabuo sa proseso ng pagputol ng titanium alloy ay hindi mabilis na ililipat sa workpiece o aalisin ng mga chips, ngunit ito ay puro sa cutting area, at ang nabuong temperatura ay maaaring kasing taas ng 1000 ℃ o mas mataas, upang ang cutting edge ng tool ay maaaring mabilis na magsuot, mag-crack at makabuo ng mga chip accretion tumor.Ang mabilis na pagod na cutting edge ay maaari ding makabuo ng mas maraming init sa cutting area, na lalong nagpapaikli sa buhay ng tool.
Ang mataas na temperatura na ginawa sa proseso ng pagputol ay sumisira din sa integridad ng ibabaw ng mga bahagi ng titanium alloy, na humahantong sa pagbaba ng geometric na katumpakan ng mga bahagi at ang paglitaw ng work hardening phenomenon na sineseryoso na binabawasan ang kanilang lakas ng pagkapagod.
Ang pagkalastiko ng titanium alloy ay maaaring maging kapaki-pakinabang sa pagganap ng mga bahagi, ngunit sa proseso ng pagputol, ang nababanat na pagpapapangit ng workpiece ay isang mahalagang dahilan para sa panginginig ng boses.Ang cutting pressure ay ginagawang hiwalay ang "elastic" workpiece mula sa tool at rebound, upang ang friction sa pagitan ng tool at workpiece ay mas malaki kaysa sa cutting effect.Ang proseso ng friction ay bumubuo rin ng init, na nagpapalubha sa mahinang thermal conductivity ng titanium alloys.
Ang problemang ito ay nagiging mas seryoso kapag ang machining thin-walled o ring hugis bahagi na madaling deformed.Hindi madaling i-machine ang manipis na pader na mga bahagi ng titanium alloy sa inaasahang dimensional na katumpakan.Habang ang materyal ng workpiece ay itinulak palayo ng tool, ang lokal na pagpapapangit ng manipis na pader ay lumampas sa nababanat na hanay at nangyayari ang plastic deformation, at ang lakas at katigasan ng materyal sa cutting point ay tumaas nang malaki.Sa oras na ito, ang bilis ng pagputol na orihinal na tinutukoy ay magiging masyadong mataas, na higit pang magdulot ng matalim na pagkasira ng tool.
Ang "Heat" ay ang "salarin" ng titanium alloy na mahirap iproseso!
2. Mga tip sa proseso para sa pagproseso ng titanium alloy
Sa batayan ng pag-unawa sa mekanismo ng pagproseso ng titanium alloy, na sinamahan ng nakaraang karanasan, ang pangunahing teknolohikal na kaalaman para sa pagproseso ng titanium alloy ay ang mga sumusunod:
(1) Ang blade na may positive angle geometry ay ginagamit upang bawasan ang cutting force, cutting heat at workpiece deformation.
(2) Panatilihin ang matatag na pagpapakain upang maiwasan ang pagtigas ng workpiece.Ang tool ay dapat palaging nasa estado ng pagpapakain sa panahon ng proseso ng pagputol.Ang halaga ng radial cutting ae sa panahon ng paggiling ay dapat na 30% ng radius.
(3) Ang mataas na presyon at malaking daloy ng cutting fluid ay ginagamit upang matiyak ang thermal stability ng proseso ng machining, at maiwasan ang pagkasira ng ibabaw ng workpiece at pagkasira ng tool dahil sa sobrang temperatura.
(4) Panatilihing matalas ang talim.Ang mapurol na tool ay ang sanhi ng akumulasyon at pagkasira ng init, na humahantong lamang sa pagkabigo ng tool.
(5) Hangga't maaari, dapat itong iproseso sa malambot na estado ng titanium alloy.Habang ang materyal ay nagiging mas mahirap iproseso pagkatapos ng hardening, ang heat treatment ay nagpapabuti sa lakas ng materyal at nagpapataas ng pagkasira ng talim.
(6) Gumamit ng malaking tool tip arc radius o chamfer para maghiwa, at maglagay ng maraming blades sa cutting hangga't maaari.Maaari nitong bawasan ang puwersa ng pagputol at init sa bawat punto at maiwasan ang lokal na pinsala.Kapag milling ng titanium alloy, ang bilis ng pagputol ay may malaking impluwensya sa buhay ng tool vc, na sinusundan ng radial cutting (milling depth) ae.
3. Pangasiwaan ang mga problema sa pagproseso ng titanium mula sa talim
Ang pagkakasuot ng uka ng talim sa panahon ng pagproseso ng titanium alloy ay ang lokal na pagsusuot ng likod at harap kasama ang lalim ng pagputol, na kadalasang sanhi ng hardening layer na iniwan ng nakaraang pagproseso.Ang kemikal na reaksyon at pagsasabog ng tool at workpiece na materyal sa pagpoproseso ng temperatura na higit sa 800 ℃ ay isa rin sa mga dahilan para sa pagbuo ng uka wear.Habang ang mga titanium molecule ng workpiece ay naipon sa harap ng blade sa panahon ng pagproseso, sila ay "welded" sa blade sa ilalim ng mataas na presyon at mataas na temperatura, na bumubuo ng isang chip buildup tumor.Kapag ang built-up na chip ay na-peel off mula sa blade, ang cemented carbide coating ng blade ay aalisin.Samakatuwid, ang pagproseso ng titanium alloy ay nangangailangan ng mga espesyal na materyales ng talim at mga geometric na hugis.
Oras ng post: Set-27-2022